環境方針：“創建節約資源、環境和諧、循環經濟型企業”

環境目標：重大環境污染事故為零、外排工業廢水廢氣達標率100%，工業水循環利用率≥98%、工業固體廢物綜合利用率≥95%。各類污染物逐年削減，實現增產減污。

發展理念：不斷深化企業改革，加快“淘汰落后、結構調整”步伐，大力發展循環經濟，實現清潔生產；圍繞“戰略轉型，再次創業”決策，做強、做優鋼鐵主業，建設一個鋼鐵主業強、經營機制活、企業形象美、經濟效益好、具有較強競爭力的大型現代化企業集團。

環境管理

組織機構：已構建了完善的環境管理組織架構，實行總工負責制，設置專業職能管理部門負責日常事務，各二級單位一把手“親自抓，負總責”，下設專業科室及車間（工段），配備專（兼）職環保管理員，形成自上而下的管理網絡。

管理機制：依托ISO14001環境管理體系，建立健全環境管理機制。通過加強污染源頭控制，實現污染預防；通過強化體系監管，實現生產全過程污染控制；通過推行體系標準化、規范化建設，不斷提升企業管理績效。 環境治理：自2000年以來，累計完成環保投入近40億元，建成“三廢”治理設施近500臺（套），各生產工序均配套建設完備的治理設施，使工業“三廢”全部回收利用或達標排放。

科技創新：自主研發燒結煙氣氨法脫硫技術，填補國內燒結煙氣氨法脫硫空白。2008年，燒結機頭煙氣氨法脫硫工程榮獲“國家重點環境保護實用技術示范工程”。建設工業廢水集中處理工程，實現外排工業廢水截流處理后回用，大幅削減廢水外排量，基本實現工業廢水“零排放”。開展焦爐煤氣氨回收技術改造，為燒結煙氣脫硫提供合格脫硫劑，有效降低燒結煙氣脫硫成本，真正實現“以廢治廢”。

清潔生產：建立健全清潔生產機制，積極推廣應用先進清潔生產技術，不斷提升企業技術裝備水平。依托清潔生產審核，挖掘企業清潔生產潛力。2011年順利通過清潔生產企業現場評估驗收，榮獲“清潔生產企業”稱號。

節能減排：圍繞節能減排任務開展工作，制訂節能減排目標計劃，開展重點工程建設。污染減排方面，重點做好COD、SO2污染物總量減排工作，2001年開展節水型企業建設，2006年建設工業廢水集中處理站，2007年建設燒結煙氣氨法脫硫工程，2011年開展焦化廢水深度處理技術攻關，COD、SO2污染物逐年削減；節能增效方面，建設余能余熱回收設施，建設干熄焦裝置使焦炭實現全干熄，開發燒結和轉爐余熱蒸汽發電系統，建成單機容量世界最大的燃氣蒸汽聯合循環發電機組(CCPP)。截至目前，利用各類資源進行自發電的電量達到總用電量的70%以上，創造了良好的經濟效益。

循環經濟：遵循循環經濟減量化、再利用、資源化理念，建成四大循環體系

⑴水循環體系，即新水→廢水→處理→代新水的循環過程

⑵氣循環體系，即煤氣等清潔能源的循環利用

⑶固體廢物循環體系，即生產過程各類固體廢物的綜合利用

⑷余熱循環體系，即生產過程熱能的循環利用，如鋼坯的熱裝熱送、高爐熱風爐余熱回收利用、爐頂余壓發電、干熄焦和轉爐余熱蒸汽回收利用等。

生態綠化：積極做好生態保護和環境綠化工作，投入大量資金用于生態環境建設，全廠可綠化面積達到98%以上。